食品行业MES的应用目前还处于刚刚起步的阶段，仅在少数企业有应用。食品行业面临的最大问题就是产品安全问题。合肥迈斯MES系统作为企业的信息化平台，利用实用的计划体系，严密的生产执行过程控制和智能化的分析决策。从MES应用的角度来看，我们提出，采用MES进行生产统筹管理和决策，有助于提高食品安全。在食品企业生产过程中，经常可能有人工的，随意性地添加一些成份，修改配方，导致出现问题。而通过MES将生产过程严密控制起来，一方面保证了生产效率的提升，另一方面减少人工干预，采用MES系统管理整个生产业务流程，从而保证产品的安全。

一、食品行业MES规划方向

1、从生产计划方面来看，企业生产计划主要以市场预测来决定市场需求而进行组织生产，如果市场需求量大的产品。

2、从成本预算方面来看，计算产品成本一般采用平行结转法，在其成本组成中，生产成本中占比例最大的是原材料。通常，原材料占产品成本的较大，人工成本所占比例较小，还有其他为分摊成本。

3、在车间实时数据统计方面，由于单机设备自动化程度较高，设备控制级大量采用DCS、PLC。在检测驱动方面，各种智能仪表、数字传感器已普遍应用;过程控制则广泛采用以小型机为主的自动控制系统。这些自动化设备，能自动准确记录各种生产现场信息。对于MES而言，重点在于系统构建的时候与这些自动化设备做好数据接口。

4、在设备管理方面，在流水线生产过程中，每台设备都是关键设备，不能发生故障，一台设备的故障会导致整个工艺流程的终止。

5、在产品质量管理方面，质量检验和管理相当重要，根据原材料性质采用近红外技术,对生产批号产品进行各工序上的在线检测,并通过MES系统反馈到控制平台,从而确保产品质量的稳定性和均一性。

针对每个企业的情况不同，MES的应用还存在一些差别，仍然需要根据各自特点进行综合分析。

二、迈斯MES系统功能

1、生产计划与排产：

在品牌数量大，参与设备多，涉及配方复杂的应用情景中，自动计划排产极大地减轻了计划人员的工作量，加快了生产调度的反应速度。在统一的生产计划与安排下进行的生产显然会更具有客户针对性，高效的生产计划排产体系会让您的系统更加灵活，适应能力更强。

2、工单调度：

传统低效的生产指令随着信息时代的来临正在逐渐被摒弃，随之代替的是现代化高效准确的电子工单调度。在大规模复杂的计划排产中这项功能能够迅速而轻易的发现问题和瓶颈以保证能按时完成排产任务。

3、生产过程分析：

如果无法跟踪特定的产品质量问题，就可能无法合适地解决客户投拆，或者快捷地发起产品召回活动。此项功能可以为整个生产过程提供完善的物料跟踪记录。它还可以详尽地跟踪所有的物料转换，直到最终产品完成了生产并提交给最终用户为止。

4、生产过程监控：

生产工程可视化作为数字工厂的重要标志之一正在被大量应用，有助于随时随地掌握生产情况，集中统一监控生产过程以及集团对各分厂的生产状况的把握都有着极大的好处。

5、质量管理：

严格、高效的质量控制对于生产食品的制造企业来说属于重中之重，利用先进的质量监测及分析手段将大大提升产品质量。为最大化的杜绝发生产品质量问题以及质量溯源提供强有力的依据。

6、设备管理及线效率分析：

精益生产要求我们必须有效的控制生产车间的日常工作，当出现问题时能够作出高效率的反应，合适的重新调度工厂活动。如果协调会导致资源利用低下，进而急剧增加生产成本。此项功能有助于及时发现生产车间问题，有效分析设备利用率低下的具体问题。

三、实施效益与价值

用户通过该系统可以监视各设备当前运行状态信息值、设备重要参数变化趋势和实时报警信号等，而管理层可通过数据库服务器获得相应的实时数据。同时，在调度室放置的大型液晶显示屏和工控机采用动态显示方式显示运行状况，并对运行不正常的设备进行提示。系统具有强大的综合查询功能，可以随时对配方的工艺参数、生产过程的历史数据、生产状况以及质量情况等进行查询，以便进行产品的质量跟踪。